中頻電爐的原理及電容
(一)中頻電爐的原理:通過可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源,送到爐體線圈上,爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場,從而使爐體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流,渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。中頻電爐也是一種電磁爐,工作過程如下:首先是通過一個逆變電源,把三相交流電整流 (用晶閘管)變成單相直流電,然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電,再通過爐膽內(nèi)的銅圈形成磁場,磁場使圈內(nèi)的鋼材產(chǎn)生渦流,渦流流過被加熱的鋼材,產(chǎn)生熱量,從而達到熔煉鋼材的目的。中頻電爐一般頻率為500-10000Hz。
( 二)中頻電爐的電容若是出現(xiàn)燒壞,主要原因是以下幾種:1、電熱電容的陰極接地,若是在電爐的使用過程中,電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況,就會發(fā)生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿,若是出現(xiàn)這種情況,就需要對電容柜的絕緣進行重新處理;2、缺水,中頻電爐在長期的使用過程中,可能會在電容的冷卻管里結(jié)水垢或者進水系統(tǒng)進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量,若是出現(xiàn)流量異常,就應該采用相應的措施;3、中頻電壓過高,中頻電爐在長期的使用過程中,若把中頻電爐調(diào)的過高,高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規(guī)格),會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現(xiàn)這種情況,就需要調(diào)低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。4、電容連接柱上螺絲出現(xiàn)松動的情況,進而導致在使用中電流過大發(fā)熱而燒壞。
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