煉鋼設備的原理是什么?根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定的范圍內(nèi)，并使其它元素的含量減少或者增加到規(guī)定范圍的過程中。

　　簡單地說，是對生鐵降碳、去硫、磷、調(diào)硅、錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

　　煉鋼設備中反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上?；瘜W反應主要有：2FeO+Si——2Fe+SiO2;FeO+Mn——Fe+MnO。

　　生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，煉鋼設備在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。

　　在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的*階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。

　　同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成連鑄坯或鋼錠。

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